作為不銹鋼護(hù)欄廠家，喜師傅現(xiàn)在采用的是熱熔孔鉆孔工藝。為此，小編特意去了解了一下什么叫熱熔孔工藝。

高溫?zé)o屑成型、摩擦熱熔鉆孔加工技術(shù)，簡稱熱熔鉆技術(shù)，是一種新型的薄板鉆孔加工方法。它利用摩擦生熱的基本物理原理，在板型或者管型金屬工件上鉆出帶有凸臺的孔，一次成型并且無鉆屑產(chǎn)生。這種工藝完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。

熱熔鉆的優(yōu)點(diǎn)：

a. 形成的環(huán)狀凸臺和圓柱體高度的總和，超過原材料厚度的三倍，能承受非常大的扭矩和拉力；

b. 高精準(zhǔn)度和高強(qiáng)度，鉆出的孔具有較高的精度

c. 清潔、環(huán)保，加工過程不產(chǎn)生或產(chǎn)生極少的切屑

d. 快速、效率高，加工循環(huán)時間僅需2~6秒鐘

e. 工具適用材料的范圍非常廣闊，適用于鐵、低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦金屬、磁性材料、特種合金和絕大部分的金屬材料（錫或鋅除外）

f. 能夠取代昂貴的焊接和鉚接螺母工藝

g. 極大地改變您的產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省您的加工時間、降低您的成本

熱熔鉆的缺點(diǎn)：

a. 熱熔鉆只適合薄壁管件加工，鉆孔的最大材料厚度不能超過12.5mm

b. 必須要有可供熱熔塑性變形的材料流向的空間，不適合盲孔加工

c. 被加工的材料必須能夠承受高溫

d.已做噴涂和鍍層的材料，往往不適合熱熔鉆工藝

據(jù)不銹鋼護(hù)欄廠家喜師傅小編總結(jié)發(fā)現(xiàn)：因熱熔鉆孔加工工藝加工全過程為無切屑加工，使加工出來的螺紋能承受高強(qiáng)的拉力和扭力，完全可以取代之前先鉆孔后焊接或壓鉚螺母的工藝。