不銹鋼安全護(hù)欄在焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，今天護(hù)欄廠(chǎng)家喜師傅小編就簡(jiǎn)單的整理了一些常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法，希望能對(duì)大家有所幫助。
 1， 表面氣孔

佛山不銹鋼裝飾管在焊接時(shí)產(chǎn)生表面氣孔的原因一般為使用了不符合要求的焊材或工件表面的清理未達(dá)到要求或操作時(shí)焊條角度不對(duì)或施工環(huán)境未達(dá)到要求等而引起的。

 預(yù)防：使用正確的焊材，焊前清理干凈工件，選擇合適的焊接角度。 

補(bǔ)救措施：用角向磨光機(jī)或焊工鑿子對(duì)缺陷進(jìn)行清理，如缺陷清除后焊縫表面成型達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求時(shí)，必須重新進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置；補(bǔ)焊完成后應(yīng)重新打磨清理焊縫，使之過(guò)渡圓滑。

焊縫未填滿(mǎn)原因

產(chǎn)生焊縫未填滿(mǎn)的原因一般為焊工責(zé)任心不強(qiáng)或工件坡口形式不當(dāng)而引起的。

預(yù)防：選擇合適的工件坡口。

補(bǔ)救措施：必須重新進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊前應(yīng)進(jìn)行必要的清理，補(bǔ)焊時(shí)必須考慮到引弧和熄弧的位置；補(bǔ)焊完成后應(yīng)重新打磨清理焊縫，使之過(guò)渡圓滑。

咬邊原因

產(chǎn)生咬邊缺陷的原因是焊工操作不當(dāng)或電流過(guò)大，或施焊時(shí)焊條、焊槍角度不當(dāng)，使熔化的母材未被焊縫金屬所填滿(mǎn)。 

防止措施，正確選擇電流、焊條（槍?zhuān)┙嵌群秃杆伲缚p兩側(cè)適當(dāng)延長(zhǎng)停留時(shí)間。

補(bǔ)救措施：用角向磨光機(jī)或銼刀對(duì)咬邊缺陷進(jìn)行銼、磨，對(duì)輕微咬邊，如缺陷清除后，并且達(dá)到圓滑過(guò)渡和符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)則認(rèn)為合格，對(duì)較深咬邊，則應(yīng)在修磨后進(jìn)行補(bǔ)焊。

 裂紋原因

產(chǎn)生裂紋的原因一般為焊接工藝選擇不當(dāng)或焊接過(guò)程中工件沾到油、水等污物或工件在焊接時(shí)焊口處于較強(qiáng)外應(yīng)力狀態(tài)而引起的。

 預(yù)防：焊前徹底清理焊件表面

 補(bǔ)救措施：用角向磨光機(jī)對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理，且進(jìn)行PT著色試驗(yàn)檢查。

       以上就是小編整理的關(guān)于不銹鋼安全護(hù)欄在焊接時(shí)常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案，如有錯(cuò)誤，歡迎指出。